800镜面氧化铝

1、反射率高达86%，具有以下特点：

价格稳定，节约成本

反射率高，节约能源

质地轻巧，易于成型

表面坚硬，不易刮伤

可直接加工，无需预处理

2、相关技术参数：

型号: 99.85%

拉伸强度: 143 N/mm2

屈服强度: 129 N/mm2

延伸率: ≥2%

全反射率: 86%

漫反射率：≤12%

彩虹度: 2

3、800系列彩色色标

金色（20）

香槟金色（26）

玫瑰金色（30）

黑色（17） 4、耐腐蚀性能：

标准5%NaCl盐雾试验167小时以上

5、彩虹度：2

6、公差范围

厚度公差：0.2 - 0.5±0.03 0.6 – 0.8±0.04[mm]

典型公差范围：0.2 - 0.5±0.015 0.6 – 0.8±0.025[mm]

宽度公差：+5.00/－5.00[mm]

7、包装

保护膜：铝材表面的保护膜质保期为五个月，铝材存放地要求干燥、通风，避免高温和阳光直射。若将铝材存放于高温或阳光直射处会造成保护膜残胶，或无法撕除等现象。

卷材：直立木托盘包装。

板材：木箱包装或木托盘包装。

草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色，不是清澈透明的, 自然不在考虑之列。对硫酸氧化膜而言，影响透明度的因素主要有：氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量。氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子)，氧化膜的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜虽然是透光的，但也会有一些光散射损失。氧化膜厚度增加时透明度也会下降。氧化膜的针孔是光散射的主要根源，孔隙率越高光散射就越多。特别是针孔呈显著的喇叭形时，光散射会急剧增加，透明度就会迅速下降。封孔物质是勃姆石，常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐，它们都是透明的，因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度。但是如果发生过封孔，所形成的粉霜就全部成为光散射质点，就会使氧化膜的透明度大幅降低。所以，改善氧化膜的透明度应从提高氧化膜纯度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保证封孔适度这四个方面入手。

氧化膜中的杂质主要来源于铝件本身，次要来源是氧化槽液。因此，适当降低铝件中合金元素的含量，尽量降低铝件的杂质含量，甚至选用高纯铝都能提高氧化膜纯度。降低槽液中的杂离子，保持槽液新鲜也能提高氧化膜纯度。氧化膜厚度以控制在10-12um为宜，如果产品标准不要求氧化膜厚度>=10um，则最好将氧化膜厚度控制在6-8um。氧化膜的孔隙率主要取决于溶膜速度，溶膜越快则孔隙率越大，溶膜速度与硫酸浓度/槽液温度/电流密度成正变关系，因此，适当降低硫酸浓度/槽液稳度/电流密度过都会降低氧化膜的孔率。

关于封孔，主要是控制好温度和时间，避免出现过封孔。如果是常温封孔，还要调整好镍/氟含量及其比例，特别是氟离子含量不能太高。如果出现了过封孔，可将铝件浸入稀硝酸中退除粉霜。